عيوب الزجاج المطلي والحلول

عيوب الزجاج المطلي والحلول

خارج الخط (المغلفة لينة) المغنطرون الزجاج المطلي يمكن تقسيمها إلى فئتين: زجاج التحكم في الطاقة الشمسية والزجاج المنخفض ه. نسب العيوب منهم مختلفة. فيما يلي وصف العيوب والحلول لهاتين الفئتين من المنتجات.
1. الزجاج التحكم الشمسية ، الزجاج العاكس للطاقة الشمسية ، العيوب والحلول المشتركة
زجاج مغلف بالتحكم الشمسي: زجاج مغلف له تأثير تحكم معين على ضوء الشمس بطول موجة يتراوح من 350 إلى 1800 نانومتر. لديها عيوب التالية:
الثقب: يظهر من اتجاه انتقال الزجاج المطلي ، لا يحتوي الجزء الشفاف أو كل طبقة الفيلم على عيوب تشبه النقطة مع عدم الالتصاق بطبقة الفيلم ؛ البقعة: من اتجاه انتقال الزجاج المطلي ، يكون العيب الذي يشبه النقطة أغمق من اللون الكلي لطبقة الفيلم. .

1.1 تتكون الثقوب والبقع من العوامل التالية ، والحلول المقابلة هي كما يلي:
1.1.1 درجة الفراغ ليست كافية ، والتصاق طبقة الفيلم ضعيف. بالنسبة للزجاج المطلي بالرش المغنطروني ، يجب أن يتم تنفيذه في بيئة ذات فراغ عالي ، ويجب أن يصل الضغط الأساسي للغرفة المرققة إلى 4 × 10-2Pa لطلاء الطلاء بفعالية. إذا كانت درجة الفراغ غير كافية ، فستكون سماكة طبقة الغلاف الدفيئة ضعيفة ، وستظهر كمية كبيرة من مناطق النقل الخفيفة التي تشبه البلوك عندما
فرك بالكحول. في هذه الحالة ، يتم زيادة الفراغ الأساسي فقط في غرفة الإراقة ، ويمكن إجراء الطلاء إذا كانت درجة الفراغ كافية.
1.1.2 لا يكون الزجاج العائم جديدًا بدرجة كافية ، ويكون الالتصاق بطبقة الفيلم ضعيفًا. بسبب طول وقت التخزين أو
ظروف التخزين السيئة للفيلم الأصلي ، سطح الزجاج المصقول ملوث بشكل خطير. على الرغم من أنه يتم تنظيفه بالماء منزوع الأيونات قبل الطلاء ، لا يمكن إزالة منطقة تلوث السطح بالكامل ، وهيكل الفيلم غير قوي عند تطبيق الطلاء. . في هذه الحالة ، من الضروري استخدام فيلم أصلي جديد ، والفيلم الأصلي من مختلف الصانعين له عمر افتراضي مختلف. حتى الفيلم الأصلي لنفس الشركة المصنعة له علاقة كبيرة بالموسم وبيئة التخزين. لذلك ، بالنسبة للمصنعين المختلفين ، يكون للفصول المختلفة متطلبات مختلفة للفيلم الأصلي ، ويجب على كل شركة مصنعة للطلاء استيعابها.
1.1.3 الغسالة لديها قدرة تنظيف غير كافية. تؤثر نظافة السطح الزجاجي بشكل مباشر على جودة الطلاء. أثناء عملية إنتاج الطلاء بأكملها ، يتم التحكم في الجودة بالإضافة إلى بيئة التفريغ. الخطوة الأكثر أهمية هي تنظيف آلة التنظيف. بمجرد أن تكون قدرة التنظيف في الغسالة غير كافية ، قد تشكل الشوائب الأخرى المتبقية على سطح الزجاج عيوبًا موضعية أو كتلة. في ضوء هذا الموقف ، بالإضافة إلى تحسين أداء معدات التنظيف ، فإن القضية الأكثر أهمية هي صيانة معدات التنظيف ، مثل ما إذا كانت أسطوانة النقل نظيفة ، وما إذا كانت نوعية المياه تلبي المتطلبات ، وما إذا كانت هناك مواد غريبة المسألة في سكين الهواء ، وما إذا كان هناك الكثير من الكائنات الحية الدقيقة في خزان المياه. هذه كلها عوامل تؤثر على قدرة الغسالة على التنظيف.
1.1.4 غطاء ، حاجز ، خبث مستهدف ، وهو أيضًا سبب لتشكيل الثقوب. نظرًا لأن عملية إنتاج الطلاء ليست إنتاجًا واحدًا لمجموعة متنوعة ، فعند التغيير بين المنتجات المختلفة ، فإن المواد المستهدفة المستخدمة مختلفة أو تستخدم مواد مختلفة طاقة مختلفة ، نظرًا لأن لوحة الغلاف والربطة جميعها معدنية ، فهناك التمدد والانكماش ، عندما يكون التمدد الحراري وتقلص المواد المتدلية التي تغطي سطح معامل التمدد مختلفًا عن المعدن ، وتشكيل الشقوق ، والقفز على سطح الزجاج المتبقي لتشكيل الثقب ، والبقع. استجابة لهذا الموقف ، بمجرد تحميل الغطاء واللوحة السفلية وما إلى ذلك في غرفة التفريغ ، لم يعد يتم التحكم فيه بشكل شخصي بواسطة
شخص. لذلك ، يجب تغطية لوحة الغطاء واللوحة السفلية تمامًا قبل وضع الهدف في غرفة التفريغ ، ويتم تنفيذ عملية التفريغ لتفريغ الجزء الجديد.
1.2 الخدش: الخدوش الخطية المختلفة على سطح الزجاج المطلي ، اعتمادًا على طولها وعرضها وموقعها وتوزيعها.
هناك عاملان في تشكيل الخدوش
وحلول مختلفة لأسباب مختلفة:
1.2.1 خدش قبل الطلاء. يتم تشكيلها قبل عملية الطلاء لأسباب مختلفة: مثل الأوراق العلوية والسفلية لكل عملية ، والنقل بين كل عملية ، وما شابه ذلك. يعتمد تكوين مثل هذه الخدوش فقط على تحسين المبادرة الذاتية للمشغلين واتخاذ تدابير لمنعها.
1.2.2 الخدوش أثناء الطلاء. الناجمة عن كل قطعة من المعدات في عملية الطلاء. هناك قواعد واضحة للخدوش في الطلاء. يجب أن تكون الخدوش على طول اتجاه السرعة وتكون مستقيمة ومباشرة للغاية دون أي نقاط انعطاف. وتنقسم الخدوش في الطلاء إلى نوعين: سطح الفيلم وخدش سطح الزجاج. معظم الخدوش السطحية للفيلم ناتجة عن غرق غطاء المضخة الجزيئية أو النقل إلى لوحة فصل الغاز. يحدث الخدش على سطح الزجاج بشكل أساسي بسبب التشوه السميك أو الحراري للغاية للوحة T بين اللوحة السفلية أو بكرة النقل. يمكن استخدام الزجاج غير المصقول الأثقل لتقليل أو إزالة الطلاءات المتعددة
في غرفة الاخرق.
1.3 الرقطة: عيب يشبه الغيمة أو شعاعيًا أو متشابكًا يحدث على سطح الفيلم كما يظهر من اتجاه انعكاس الزجاج المطلي.
هناك ثلاثة أسباب رئيسية لتشكيل العلامات ، وهناك حلول مختلفة لأسباب مختلفة.
1.3.1 علامات تشبه السحابة. ويرجع ذلك أساسا إلى عدم نضارة الفيلم الأصلي ، Na + التسرب ، والذي يعرف باسم العفن. على الرغم من أنه قد تم تخفيفه ، إلا أنه لا يمكن إزالته تمامًا ، لذلك يتم تشكيل علامات تشبه السحابة. بالإضافة إلى ضمان استخدام الأوراق الأصلية الطازجة ، يمكن تلميع الأوراق الأصلية منتهية الصلاحية (ليست طويلة جدًا) بمسحوق التلميع ثم المغلفة. يمكن أن تحسن قوة الترابط بين الزجاج وطبقة الفيلم ل
تقليل توليد علامات. بالطبع ، ينتهي الفيلم الأصلي لفترة طويلة جدًا ، كما أن استخدام مسحوق التلميع غير فعال أيضًا.
1.3.2 العلامات الشعاعية ، ويرجع ذلك أساسًا إلى حقيقة أن سكين الهواء في الغسالة لا ينفخ ، وأن الشرائط الشعاعية تظهر عند تطبيق الطلاء. يكمن الحل في ضبط زاوية السكين الهوائي والتأكد من عدم وجود أي مادة غريبة في السكين الهوائي.
1.3.3 علامات مخططة. ويرجع ذلك أساسا إلى تغيير ضغط الهواء المحلي في آلة الطلاء ، وخاصة تسرب الهواء في غرف المدخل والمخرج. نظرًا للتغيرات الواسعة في ضغط الهواء المحلي ، لا يتم استبعاد الجزء الخلفي إلا من خلال الاعتماد على تجربة كل مُصنِّع وما يتصل به من معدات للكشف عن التسرب. يمكن أن تنتج بشكل طبيعي.
1.4 قناة مظلمة: من اتجاه انعكاس الزجاج المطلي ، يختلف سطوع أو انعكاس سطح الفيلم عن المنطقة الشبيهة بالشريط الكلي ، وتعتمد درجة الرؤية على اختلاف السطوع بينها وبين المحيط فيلم. معظم الممرات الداكنة ناتجة عن تقوس أو تعثر واحدة أو أكثر من الكاثودات أثناء الطلاء. طالما تم تجنب القوس وتشغيل مصدر الطاقة والكاثود بشكل صحيح ، فلن يتم إنشاء الممرات المظلمة.
زجاجان مطليان بالانبعاثات المنخفضة زجاجان مطليان بالانبعاثات المنخفضة ، والمعروفين أيضًا باسم الزجاج ذي الابتعاثية المنخفضة ، "Low-E" ، هو زجاج مطلي مع انعكاس عالي في مدى الأشعة تحت الحمراء البعيدة من 2μm إلى 4.5μm. كنوع من الزجاج المغلف بالرش المغنطروني ، يحتوي الزجاج المطلي منخفض الانبعاثات على فتحات وشرائط وخدوش وقنوات مظلمة وعيوب أخرى مثل فيلم التحكم في الطاقة الشمسية. تم شرحه في طلاء التحكم الشمسي ولن يتكرر هنا. ومع ذلك ، نظرًا لأن Low-E غير المتصل بالإنترنت يختلف عن أفلام ضوء الشمس ، فمعظمها أفلام رقيقة. لذلك ، فإن معظم العيوب مستمدة من عملية ما بعد الطلاء بعد
طلاء ، مثل الأكسدة بعد النظام وعيوب التخفيف بعد الطلب.
2.1 الأكسدة بعد الطلاء: وهذا يعني أن زجاج Low-E يتأكسد بعد الانتهاء من الطلاء لأن الفضة في الفيلم ملوثة بخار الماء أو الكبريتيد في الهواء. السبب الرئيسي في الأسباب التالية:
(1) رطوبة الهواء أثناء الإنتاج مرتفعة للغاية ، ومحتوى الماء في الهواء مرتفع للغاية ، خاصة خلال موسم الأمطار. في الجنوب من مايو إلى أكتوبر من كل عام هو موسم الأكسدة السهلة للزجاج Low-E. في ضوء هذا الموقف ، من ناحية ، يجب استخدام المجففة الكافية عند تعبئة الزجاج ، ومن ناحية أخرى ، يجب تقصير وقت انتظار الإنتاج العازل قدر الإمكان.
(2) عندما يتم تطبيق العرق على الزجاج الموجود على القفاز ، يحتوي العرق على كمية كبيرة من الكبريتيد ، والتي سوف تتفاعل مع الفضة في الزجاج Low-E لتشكيل كبريتيد الفضة السوداء ، وبالتالي تشكيل الأكسدة. . قمنا بتجربة تكوين الأكسدة في أقصر ساعة من زجاج LoW-E الذي تم الالتزام به بواسطة العرق. لذلك ، من ناحية ، تبقى القفازات جافة ، ومن ناحية أخرى ، يتم تنظيف زجاج Low-E الذي تم لمسه بواسطة العرق على الفور ويتم تقصير وقت انتظار الإنتاج المجوف قدر الإمكان.
3 زجاج معزول (وحدات زجاجية مزدوجة) لا يتم التعامل معها بشكل صحيح. قد تتسبب المعالجة غير الصحيحة للوحدات الزجاجية المزدوجة ، مثل تسرب الغاز ، وتسرب المنخل الجزيئي ، وما إلى ذلك ، في أكسدة الزجاج منخفض اللزوجة بعد العزل ، خاصة أن مادة مانعة للتسرب من البوتيل ليست ممتلئة بالكامل كما أن المنخل الجزيئي يمثل تهديدًا قاتلًا لل الزجاج المنخفض ه. لذلك ، تعتبر كيفية تحسين جودة الوحدات الزجاجية المزدوجة عاملاً رئيسياً لتجنب عيوب تلطيف 2.2 وظيفة: تشير إلى سلسلة من العيوب في المعالجة اللاحقة للزجاج منخفض اللزوجة E. نظرًا لأن زجاج Low-E المقسى له عمليات متعددة بعد اكتمال الطلاء ، فإن تدفق المعالجة يكون كما يلي:
قد تتسبب معالجة كل عملية في تلف الزجاج Low-E. في عملية الإنتاج ، كلما طال وقت الدورة ، زاد احتمال حدوث عيوب. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لاختلاف المقاومة السطحية لمنتجات Low-E المختلفة ، يكون معامل نقل الحرارة مختلفًا أيضًا. لذلك ، يعد اختيار عملية التلطيف المناسبة أمرًا ضروريًا لتحسين جودة الطلاء بعد التخفيف من الزجاج المنخفض.
لذلك ، بالإضافة إلى عملية الطلاء ، يجب أن يتم التحكم في Low-E المزاجية وفقًا للتدابير المقابلة للحد من حدوث العيوب.
3 الخاتمة
سواء أكان ذلك عبارة عن فيلم للتحكم الشمسي أو زجاج مطلي بالانبعاثات المنخفضة ، ما دام يتم العثور على سبب تكوين العيب ، فمن الممكن الحد من حدوث العيوب.

قم بتنزيل هذا المقال هنا:عيوب الزجاج المطلي والحلول

أخبار ذات صلة

اتصل بنا

0086-17705464660

البريد الإلكتروني المبيعات: marketing@cnmorn.com
دعم فني: han@cnmorn.com

الجوال / Wechat: 0086-17705464660

رمز الاستجابة السريعة
×
مرحبا ، مرحبا بكم في مورن لمواد البناء.
× كيف يمكنني مساعدتك؟