LOW-E تجهيز الزجاج التعليمات

LOW-E تجهيز الزجاج التعليمات

الضحى يقدم جميع أنواع انخفاض ه المغلفة الزجاج: وحدة فردية منخفضة e ، مزدوجة فضية منخفضة e وثلاثة أضعاف منخفضة e ، لتكون المورد الخاص بك لبناء الزجاج بنظام تسليم المفتاح ، فيما يلي تعليمات خاصة بتجهيز الزجاج المطلي بـ e لمساعدة الشركات المصنعة للزجاج المعزول على تقليل نسبة التلف وتوفير التكاليف أثناء معالجة الزجاج المنخفض e.

INDEX

1. التغليف ، النقل ، التخزين
1.1 التغليف
1.2 النقل
1.3 التخزين
2. متطلبات المعالجة الأساسية
3. تعليمات المعالجة
3.1 التفريغ
3.2 التفريغ
3.3 القطع
3.4 الشحذ ، الحفر
3.5 الغسيل
3.6 التقوية والحرارة
3.7 العازلة
4. الأسئلة الشائعة والمسائل تحتاج إلى عناية
4.1 خطوط بيضاء خلال هدأ
4.2 الندى في DGU الفضاء
4.3 الكسر الحراري (زجاج صلب)
4.4 كسر الزجاج داخل هدأ الفرن
4.5 بصمات الأصابع

المُقدّمة

يتكون الزجاج المنخفض المطلي الناعم E من خلال طلاء طبقات متعددة من الأغشية المعدنية أو أكسيد الأكسدة على الصفيحة الزجاجية الأصلية من خلال عملية متقلبة في غرفة مفرغة. يمكن لطبقة Ag أن تقلل بشكل فعال من امتصاص الطاقة الشمسية أو تتحكم في فقد الطاقة من أجل يقلل إلى حد كبير من معامل نقل الحرارة. يمكن للزجاج المنخفض E التخلص من 50-80 ٪ من الحرارة المنقولة بواسطة الزجاج الشفاف ، وخاصة الأشعة تحت الحمراء البعيدة ، وفي الوقت نفسه ، فإنه يسمح لكل أو جزء من الضوء المرئي لتمرير الزجاج المطلي ، لديه حرارية كبيرة أداء العزل والتظليل الشمسي. لضمان جودة وأداء منخفض E خفف ، وتجنب المنتجات غير المطابقة ، وينصح الشركة المصنعة للزجاج المعزول باتباع تعليمات المعالجة أدناه.

1. التغليف والنقل والتخزين

1.1 التغليف

1.1.1. كل حزمة حوالي 2.8-3MT ، بما في ذلك عدة قطع الزجاج المطلي.

1.1.2 يتم فصل الزجاج المطلي بطبقات واقية خاصة أو مساحيق.

1.1.3 يتم وضع المجففات على سطح زجاجي ، وقد تم ختم الزجاج بشرائط لاصقة خاصة وأفلام بلاستيكية ، وبعضها به عبوات خشبية.

1.1.4 يمكن رؤية تفاصيل الزجاج على الملصق الموجود في الجانب ، بما في ذلك:
الاسم ، النماذج الزجاجية ، الأحجام ، السماكة ، الكمية ، الوزن ، وقت الإنتاج ، الرموز الشريطية وعلامات التفتيش.

1.2 النقل

1.2.1 ينبغي اتخاذ تدابير موثوقة واقية من الماء أثناء النقل.

1.2.2 تجنب كسر الحزمة وإبطال المجففة.

1.3 التخزين

تجنب الضرر الكيميائي والميكانيكي للطلاء بشكل أساسي

1.3.1 يجب أن يكون المستودع جافًا وجيد التهوية لضمان عدم وجود ندى على السطح الزجاجي.

1.3.2 تجنب المطر وأشعة الشمس المباشرة ، وعدم وجود تسرب في الأسقف ، وعدم وجود تخزين خارجي.

1.3.3 لا يوجد غاز تآكل في مكان قريب.

1.3.4 صناديق توضع على الرفوف مع 6-7 درجات العجاف.

1.3.5 تأكد من حزمة كاملة من مواد التعبئة ، وتجنب الأضرار على الزجاج.

1.3.6 وضع الزجاج بنفس الحجم في نفس الأرفف ، مع فصل الصناديق

ألواح الرغوة.

1.3.7 وقت التخزين:

وقت التخزين بناءً على حالة التخزين أعلاه هو:

Low-E (LT≥80٪): بعد 6 أشهر من التعبئة الأولية.

إعادة التغليف: شهر واحد (تغيير المجففة)

Low-E (LT <80٪): 8 أشهر بعد التعبئة الأولية.

إعادة التغليف: شهر واحد (تغيير المجففة)

2. متطلبات المعالجة الأساسية

2.1 حافظ على الطلاء نظيفًا ، ولا تلمس الطلاء مباشرة أثناء المعالجة والنقل. يجب على المشغلين ارتداء قفازات جافة ونظيفة وقناع تنفس لتجنب العرق / اللعاب أو المواد الأخرى التي من السهل إتلاف الطلاء.

2.2 الطبقة المنخفضة E لها الموصلية الكهربائية ، يرجى التبرير باستخدام مقياس الأوميتر ، يجب إجراء الاختبار في المناطق التي تحتاج إلى إزالة الطلاء لتجنب أي تلف محتمل.

2.3 يجب أن يكون الطلاء منخفض الارتفاع صعوديًا أو خارجيًا أثناء العملية لتجنب آلات تلامس الطلاء مباشرةً.

2.4 مص الجانب المنخفض E الطلاء محظور.

2.5 يحظر الاتصال المباشر لجوانب الطلاء 2PCS أو الجانب طلاء الزجاج ، يرجى استخدام منصات الحبل ، والأوراق الناعمة أو الحبال القطنية الناعمة لفصل الزجاج.

2.6 يحظر طلاء نظيف بمذيبات كيميائية غير مثبتة ولا نسيج طبيعي أو ورق.

2.7 يرجى ترتيب العملية بشكل صحيح من التفريغ إلى عملية DGU. يرجى تقصير الوقت المكشوف للطلاء المنخفض E. بعد التفريغ ، يجب الانتهاء من عملية التقسية خلال 48 ساعة ، يجب أن تنتهي عملية DGU خلال 72 ساعة.

2.8 يرجى معالجة الزجاج المتنوع أولاً قبل معالجة الزجاج المنخفض- E وتجنب قطع الكثير من الزجاج منخفض القدرة على الإنتاج خلال وقت المعالجة المطلوب.

2.9 يُقترح استخدام العملية التجريبية للعملاء الذين يقومون بمعالجة منتجاتنا في المرة الأولى أو أي تغييرات في آلات المعالجة.

نظرًا لأن المنتجات عالية النفاذية (LT> 70٪) لها متطلبات معالجة عالية ، يرجى تجربة 3-5 قطع على الأقل قبل الإنتاج لكل كمية زجاجية في حالة وقوع حادث إنتاج على نطاق واسع.

3. تجهيز التعليمات

3.1 التفريغ

يرجى اتباع المبادئ أدناه:

3.1.1 تحقق مما إذا كانت الصناديق والأشرطة اللاصقة كاملة ، إن وجدت ، يرجى التقاط الصور والاتصال بنا.

3.1.2. يجب وضع أرفف زجاجية على أرض مستوية.

3.1.3 يرجى استخدام معدات التحميل المناسبة.

3.1.4 يرجى الانتباه إلى الرصيد عند تعليق الزجاج.

3.2 التفريغ

3.2.1 يجب على جميع المشغلين ارتداء القفازات والأقنعة الواضحة والجافة ، ويحظر الاتصال بالطلاء مباشرة أو سقوط أي لعاب على جانب الطلاء.

3.2.2 ضع الزجاج مع 6-7 درجة العجاف.

3.2.3 تفريغ الصندوق وفقا للتعليمات ، والانتباه إلى اتجاه الجانب طلاء.

3.2.4 قبل المعالجة ، يرجى تحديد جانب الطلاء باستخدام قلم الكشف أو جهاز قياس الأضواء أو الأضواء.

3.2.5 مص الزجاج بالمعدات المزودة بأقراص مص ، تتصل الأقراص بالجانب الزجاجي ، وتحافظ على التوازن عند الحركة في حالة الكسر الزجاجي.

3.2.6 تمتص الجانب طلاء مباشرة.

3.2.7 تجنب الفرك وتأكد من أن حواف الزجاج لا تخدش قطعة أخرى.

ملاحظة:

A.Suspenders ، يجب أن تكون مؤهلة المشابك ومرت التفتيش.

B.Please ضمان سلامة المشغلين أثناء تفريغ ونقل الزجاج ، يجب تدريب جميع المشغلين قبل التعامل مع الزجاج.

3.3 القطع

يرجى اتباع البنود أدناه أثناء القطع:

3.3.1. يجب على جميع المشغلين ارتداء القفازات والأقنعة الواضحة والجافة ، ويحظر الاتصال بالطلاء مباشرة أو سقوط أي لعاب على جانب الطلاء.

3.3.2 يجب أن يكون جانب الطلاء لأعلى ، ولا يمكنه الاتصال بطاولات القطع مباشرة.

3.3.3 يجب ضمان عدم تآكل جميع زيوت القطع ، ويجب التحكم في الحد الأقصى لطول نقاط الزيت إلى أقل من 10 مم.

عند قطع الزجاج بالزيوت ، يجب ألا يتجاوز الوقت بين القطع والحواف 8 ساعات ، من أجل تقليل الانبعاثية المنخفضة مع المساحيق ، من فضلك لا تقطع بالزيت.

3.3.4 يجب التحقق من جميع الأدوات أو الآلات التي قد تلامس جانب الطلاء مباشرة.

3.3.5 عند وضع الزجاج على الأرفف ، يجب أن يكون جانب الطلاء الزجاجي للقطعة الأولى في الخارج في حالة حدوث ضرر. لا يُقترح أن يقوم كل جانب من الأرفف بتحميل أكثر من 1 قطعة من الزجاج.

3.3.6-XNUMX-XNUMX يجب فصل كل الزجاج بألواح أو أوراق أو حبال قطنية ناعمة.

3.3.7 تجنب أدوات القياس إتلاف جانب الطلاء عند القياس.

3.3.8 قبل إزالة الطلاء ، يرجى ضبط ضغط العجلات والسرعة.

3.3.9 بعد القطع ، قم بتنظيف طاولة القطع بالهواء واكتساح الأجزاء الزجاجية.

3.4 الشحذ ، الحفر

3.4.1 يجب على جميع المشغلين ارتداء القفازات والأقنعة الواضحة والجافة ، ويحظر الاتصال بالطلاء مباشرة أو سقوط أي لعاب على جانب الطلاء.

3.4.2 آلات الشحذ بما في ذلك آلة الشحذ المزدوجة ، آلة الشحذ المفردة. آلات مع الجبائر لإصلاح الزجاج هو المذكرة المقترحة.

3.4.3 قبل الإنتاج على نطاق واسع ، يرجى محاولة تنظيف وتلطيف القطع ، بعد التأكد من عدم وجود خدوش ، لا يطبع الجبائر وطلاء شفاف ، يرجى البدء في الإنتاج.

3.4.4 حافظ على نظافة آلات الشحذ ، يجب تنظيف جميع الأسطوانات وأحزمة النقل قبل الشحذ ، ولا يُسمح باستخدام أي زيت أو غبار. يجب ألا تكون أحزمة النقل محكمة للغاية ، يرجى ضبط الضغط وفقًا لسماكة الزجاج ، ويُقترح أن تستخدم الأحزمة العلوية أحزمة خاصة للزجاج منخفض الارتفاع.

3.4.5 قيمة PH المائية المقترحة هي 6-8 ، قم بتغيير الماء كل 8 ساعات.

3.4.6 ترطيب الزجاج قبل الشحذ ، وخلال عملية الشحذ ، يجب أن يكون هناك ما يكفي من الماء لترطيب الألواح الزجاجية.

3.4.7 يرجى تغيير المياه المستخدمة لتبريد عجلات الحافة في حالة وجود شوائب داخل طلاء زجاجي ضار.

3.4.8 يجب غسل كل الزجاج بعد الحواف على الفور.

3.4.9 عند حفر ثقوب ، يجب أن يكون جانب الطلاء لأعلى (الحفر المسطح) أو الخارج (الحفر الرأسي).

3.5 الغسيل

3.5.1 يجب على جميع المشغلين ارتداء القفازات والأقنعة الواضحة والجافة ، ويحظر الاتصال بالطلاء مباشرة أو سقوط أي لعاب على جانب الطلاء.

3.5.2 يجب غسل كل الزجاج بعد الحلاقة على الفور ، عند تنظيف الزجاج ، يجب أن يكون جانب الطلاء لأعلى (الغسيل المسطح) أو الخارج (الغسيل العمودي)

3.5.3 يتم اقتراح غسالة منخفضة E ، تجنب فرش الشعر الصلبة الاتصال بالطلاء ، يجب تنظيف جميع فرش الشعر ، بكرات النقل.

3.5.4 متطلبات جودة المياه

غسل الماء: ماء الصنبور مع 6-8 PH.

ماء الشطف: ماء منزوع الأيونات بقيمة PH 6-8 ، الموصلية الكهربائية < 30uS / cm.

لغسل أفضل ، يرجى تسخين الماء إلى 40 ℃ -50 ℃.

3.5.5 يرجى تنظيف الغسالة.

لا يوجد زيت أو غبار على ألواح الغطاء العلوي.

لا توجد زيوت أو غبار على جميع لوحات التقسيم ، أنابيب المياه.

C. لا زيوت ، غبار ، على بكرات ، يطبع غراء على كل بكرات.

D. لا أشتات مثل الصوف وشظايا الزجاج على فرشاة الشعر.يرجى استخدام فرشاة الشعر الناعمة من الزجاج Low-E ويجب أن يكون التداخل بين الزجاج والفرشاة أقل من 1 مم.

مربع الماء: لا زيوت ، لا أشتات مثل الصوف ، شظايا الزجاج ، لا تعوم عندما مملوءة بالماء ، لا زيت في الماء ، والحفاظ على لوحة تصفية المياه دون عائق.

F. لا يوجد نفط ، غبار في مجاري الهواء ، أنابيب ، لوحات اندفاعة.

G. ارتفاع مجموعة الغسالة يجب أن يكون نفس سماكة الزجاج الفعلية ، يرجى الانتباه إلى أن الارتفاع الموضح في لوحة العدادات ربما غير دقيق ، يرجى قياس الارتفاع الفعلي.

3.5.6 يرجى التأكد من كمية كافية من الماء أثناء عملية الغسيل.

3.5.7 يجب ألا يبقى الزجاج داخل الماكينات سواء كانت الفرش تعمل أم لا.

3.5.8 وضع الزجاج بعد الغسيل ، يرجى الرجوع إلى 3.3.5 و 3.3.6. يُقترح تثبيت مصباح عند الخروج لفحص جودة الغسيل.

3.5.10 يرجى مزاج الزجاج في الوقت المناسب بعد الغسيل.

3.6 هدأ وتقوية الحرارة

3.6.1 الأفران الموصى بها

أفران التسخين الحراري القسري ، أفران التخفيف الحراري المدعومة بالحرارة

3.6.2 متطلبات المعالجة:

3.6.2.1 يجب على جميع المشغلين ارتداء القفازات والأقنعة الواضحة والجافة ، ويحظر الاتصال بالطلاء مباشرة ، أو سقوط أي لعاب على جانب الطلاء مما يؤدي إلى تلوث الطبقة بسهولة.

3.6.2.2 يقترح الانتهاء من عملية التخفيف في غضون 48 ساعة بعد التفريغ.

3.6.2.3 يجب أن يكون جانب الطلاء صاعدًا ، والتحقق من نظافة الزجاج قبل التقسية ، والغسل المزدوج مطلوب هو الزجاج غير النظيف ، ويجب ألا يكون هناك قطرات ماء على الزجاج.

3.6.2.4 لا يوجد غاز تآكل داخل آلات التقسية.

3.6.2.5 الحفاظ على التقسية المستمرة ، عند وضع الزجاج على الأفران ، تجنب المشاكل المحتملة مثل درجة حرارة جزئية مرتفعة أو منخفضة للغاية ، بكرات ساخنة جدًا أو باردة جدًا.

3.6.2.6 عند وضع الزجاج على الرفوف ، ينبغي أن يكون جانب الطلاء الزجاجي للقطعة الأولى في الخارج في حالة حدوث ضرر. لا يُقترح أن يقوم كل جانب من الأرفف بتحميل أكثر من 1 قطعة زجاجية.

3.6.3 المعلمات

تختلف المعلمات عن أنواع الزجاج ، ونماذج الأفران ، والأحجام ، والسماكة ، ونسب التحميل ، ولكن يفضل استخدام درجات الحرارة المنخفضة والعملية الطويلة. المعلمات العامة هي كما يلي:

أفران التسخين الحراري القسري: 660-680 ℃ , 40-45s / mm

الحمل الحراري الفرن الإشعاعي بمساعدة: 670-690 ℃ , 50-55s / mm

3.6.4 يرجى جعل الزجاج في DGU في الوقت المناسب بعد عملية هدأ.

3.7 العازلة

3.7.1 يجب على جميع المشغلين ارتداء القفازات والأقنعة الواضحة والجافة ، ويحظر الاتصال بالطلاء مباشرة ، أو سقوط أي لعاب على جانب الطلاء مما يؤدي إلى تلوث الطبقة بسهولة.

3.7.2 عند إزالة الطلاء على حافة الزجاج ، يرجى الانتباه إلى أدناه:

يجب إزالة طلاء حافة الزجاج قبل عملية DGU.

إزالة العرض الذي تقرره متطلبات العملاء.

يجب تنظيف بقايا الطعام على العجلات.

3.7.3 متطلبات التنظيف ، يرجى الرجوع إلى 3.5.

3.7.4 قبل تنظيف الزجاج ، يرجى التحقق من تأثير الغسيل الفعلي للآلات.

3.7.5 تحقق من جودة الطلاء قبل التركيب ، وتجنب سطح الطلاء الملامس.

3.7.6 تجنب بوتيل ، مانعات التسرب التي تلوث الطلاء.

4. الأسئلة الشائعة والمسائل تحتاج إلى عناية

4.1 خطوط بيضاء خلال هدأ

الخطوط البيضاء ناتجة عن درجة حرارة منخفضة للغاية ، على سبيل المثال تسببت بكرات درجة الحرارة المرتفعة جدًا في تحطيم الزجاج ، وفرك القاع الزجاجي للكرات. الحل على النحو التالي:

أخفض درجة حرارة القاع أو درجة حرارة البكرات.

زيادة ضغط الرياح العلوي لجعل الزجاج المسطح.

حيث انخفاض درجة الحرارة هو الأكثر أهمية.

4.2 الندى داخل وحدات الزجاج المزدوج

الأسباب الرئيسية هي على النحو التالي:

أ- مادة تجفيف غير صالحة قبل العزل. تحقق من ظروف تخزين المادة المجففة والختم والتعبئة ، والأوقات بين التعبئة والعزل.

بوتيل متقطع. تحقق من تأثير الضغط ، استمرارية البوتيل ، الختم الثاني ، القوس الزجاجي ، إلخ.

نوعية المواد هي أيضا مهمة.

4.3. الكسر الحراري (الزجاج الصلب)

الكسر الحراري ناتج عن عدة أسباب ربما ، يجب منع هذه المشكلة من المعالجة والتركيب والتخزين واستخدام الجوانب.

يجب أن تكون الزجاج على الأقل حافة ملحومة أو حافة طحن الماكينة.

يجب فصل B.Ginished DGU مع منصات الحبل للحفاظ على تهوية جيدة.

ج- يجب ألا تكون العبوات الزجاجية ضيقة للغاية ، أضف مواد إضافية بين الأحزمة والزجاج.

لا تبقي الزجاج تحت أشعة الشمس قبل التثبيت.

4.4 كسر الزجاج داخل هدأ الفرن

بالنسبة للأفران المشعة ، تكون درجة حرارة البكرات عالية ، يسهل كسر الزجاج بسبب انخفاض درجة الحرارة في الإنتاج المستمر. يرجى ضبط إيقاع الإنتاج للحفاظ على درجة حرارة البكرات ثابتة.

4.5 بصمات الأصابع

والسبب هو أن المشغلين يقومون بالاتصال بالزجاج مباشرة ، يمكن أن تسبب حركة التعامل غير اللائقة هذا أيضًا.

قم بتنزيل هذا المقال هنا:تعليمات معالجة الزجاج- LOW


مورد الزجاج المعماري ، الزجاج المزدوج ، الفضة المزدوجة المنخفضة e ، ميزة الطاقة ، الزجاج العائم ، الزجاج المعزول ، الزجاج المنخفض e ، الزجاج المنخفض الانبعاثية ، Low-E ، متواجد حاليا Low-E ، الفضة المنخفضة Low-E ، Sunergy ، SY- 48 ، زجاج ملون ، ثلاثة أضعاف الفضة منخفضة ، مسح تعويم الزجاج ، والمورد ، والمورد والزجاج ، والمورد والزجاج الصين ، والزجاج منخفض E ، خفف من انخفاض E ، والزجاج المطلي ، تعليمات معالجة الزجاج منخفضة ه ، تعليمات الزجاج ، معالجة الزجاج ، وانخفاض ه الزجاج المطلي ، واحدة فضية منخفضة ه ، مزدوجة فضية منخفضة ه ، ثلاثية فضية منخفضة ه ، الزجاج لينة المغلفة المنخفضة ه ، الشركات المصنعة للزجاج المعزول


الصين ، الولايات المتحدة الأمريكية ، الولايات المتحدة ، كندا ، الولايات المتحدة ، المكسيك ، أستراليا ، نيوزيلندا ، اليابان ، ألمانيا ، المملكة المتحدة ، المملكة المتحدة ، إنجلترا ، فرنسا ، إيطاليا ، كوريا الجنوبية ، روسيا ، الأسبانية ، هولندا ، هولندا ، البرازيل ، المملكة العربية السعودية ، السعودية ، تركيا ، السويد ، سويسرا ، بلجيكا ، تايلاند ، النمسا ، النرويج ، الإمارات العربية المتحدة ، إيران ، سنغافورة ، ماليزيا ، إسرائيل ، جنوب إفريقيا ، نيجيريا ، هونغ كونغ ، الدنمارك ، الفلبين ، كولومبيا ، تشيلي ، فنلندا ، فيتنام ، اليونان ، بيرو ، العراق ورومانيا والجزائر وقطر وكويت وأوكرانيا وأنغولا وإكوادور وبورتوريكو وباكستان وبنغلاديش والتشيك والبرتغال وموكورو وسريلانكا وكينيا وإثيوبيا والدومينيكان وغواتامالا وميانمار وبنما وأوروغواي وكوستاريكا وكروايا، بيلاروس ، لبنان ، تنزانيا ، ليتوانيا ، الأردن ، البحرين ، بوليفيا ، باراغواي ، لاتفيا ، السودان ، إستونيا ، أيسلندا ، كمبوديا ، ترينيداد وتوباغو ، بابوا غينيا الجديدة ، جورجيا ، جامايكا ، بروناي ، مالطة ، موريشيوس ، منغوليا ، أرمينيا ، مقدونيا ، فيجي ، سورينام ، إيران


شاندونغ ، بكين ، قوانغتشو ، قوانغدونغ ، فوشان ، تشينغداو ، PPG ، الجوارديان ، SSG ، PILKINGTON ، Snanghai ، شنتشن ، شاه ، تيانجين ، الصينية ، دونغقوان ، جيانغمن ، تشونغشان ، فوجيان ، تشجيانغ ، شيامن ، كولومبيا البريطانية ، ألبرتا ، أونتاريو (كاليفورنيا) ، أريزونا ، نيفادا ، تكساس ، لويزيانا ، ألاباما ، فلوريدا ، جورجيا ، ساوث كارولينا ، كارولاينا الشمالية ، فيرجينيا ، نيو جيرسي ، ماريلاند ، بنسيلفانيا ، كاليفورنيا ، فلوريدا ، تكساس ، لاغوس ، دكا ، كولون ، مارساكسلوك ، مومباي ، كراتشي ، اسطنبول ، طوكيو ، موسكو ، القاهرة ، سيول ، جاكرتا ، ليما ، مدينة مكسيكو ، لندن ، بانكوك ، فالنسيا ، نيويورك ، هو تشي مين ، طهران ، بوغوتا ، بغداد ، هانوي ، سانتياغو ، الرياض ، أنقرة ، سانت بطرسبرغ ، فيليكسستو ، بيرايوس ، سافانا ، سانتوس ، فالبارايسو ، ريو دي جانيرو ، تانجونج ، موندرا ، الجزيرة الخضراء ، كلانغ ، بيرمين ، نابولي ، الإسكندرية ، طرابلس ، روتردام ، غلاسكو ، بوردو ، مرسيليا ، جنوة ، كراتشي ، عدن ، كوبي ، بيروت ، شيتاغونغ ، كولومبو ، هونولولو ، فيلادلفيا ، سيدني ، الدار البيضاء ، ملبورن ، جوهانسبرغ ، إزمير ، لوس أنجلوس ، كيب تاون ، يوكوهاما ، غواياكيل ، برلين ، جدة ، ديربان ، الجزائر ، مشهد ، مدريد ، نيروبي ، أديس أبابا ، إنتشون ، كويزون سيتي ، تورنتو ، كييف ، روما ، دو باي ، لواندا ، كاوشيونغ ، سورابايا ، شيكاغو ، أوساكا ، كيتو ، ماناغوا ، دايجو ، هيوستن ، دوالا ، ناغويا ، أصفهان ، بنوم
بينه ، باريس ، كانو ، هافانا ، ميدان ، أكرا ، كاراج ، مينسك ، مانيلا ، كوالا لمبور ، بانكوك ، برلين ، أمستردام ، مدريد ، ميونيخ ، واشنطن ، واشنطن ، تل أبيب ، برشلونة ، إسطنبول ، سيدني ، سيدني ، سان فرانسيسكو ، كيب تاون ، هانوي ، دبلن ، لاس فيجاس ، نيو أورليانز ، كراكوف ، ستوكهولم ، شيكاغو ، لشبونة ، هوشي منه ، سياتل ، هلسنكي ، سان بطرسبرج ، كولكاتا ، سانتياغو ، أوكلاند ، هامبورغ ، ولينغتون ، تالين ، سيينا ، لاباز ، كيبيك ، بيرن ، هوبارت ، ريغا ، هوي آن ، أنتيغوا ، نيروبي ، هيوستن ، واشنطن ، فينيكس ، دنفر ، سان دييغو ، أوستن ، سان أنطونيو ، دالاس ، ممفيس ، لاس فيجاس ، ناشفيل ، أتلانتا ، ميامي ، بورتلاند ، جاكسونفيل ، مينيابوليس ، كانساس ، لويزفيل ، سان لويس ، البوكيرك ، مونتريال ، فانكوفر ، كلاغري ، إدمونتون ، أوتاوا ، وينيبيغ ، هاملتون ، كيتشنر واترلو ، فيكتوريا ، هاليفاكس ، أوشاوا ، وندسور ، بيلاديفيا ، سان أنطونيو ، كولومبوس ، فورث وورث ، تشالوت ، ديترويت ، ممفيس ، بورتلاند ، أوكلاهوما (بالتيمور) ، البوكيرك ، توكسون ، كانسا ، لونغ بيتش ، فيرجينيا ، أرلينغتون ، تامبا ، سانتا آنا ، إيكاتيك ، غوادالاخارا ، بويبلا ، خواريز ، تيخوانا ، ليون ، زابوبان ، مونتيري ، نيزاهوالكويوتل ، كولياكان ، ناوكالبان ، ميريدا ، سان لويس بوتوسي alientes، Hermosillo، Saltillo، Edmonton، Tegucigalpa، Managua، SanJose، Barranquilla، Medellin، Cali، Guayaquil، Novosibirsk، Yekaterinburg، Samara، Omsk، Kazan، Santiago، Victoria، Juan، Melbourne، Melbourne، Brisbane، Brisbane، Perth، Adelaide، Gold Costa، نيوكاسل ، كانبيرا ، صن شاين كوست ، ولونجونج ، جيلونج ، هوبارت ، تاونسبيل ، كيرنز ، داروين ، توومبا ، أوكلاند ، كانبرا ، كوالا لمبور ، جورج تاون ، إيبوه ، كوتشينغ ، جوهور باهرو ، كيتا كينابالو ، شاه علام ، ميلاكا ، ألور سيتار ، ميري ، بيتالينغ جايا ، كوالا تيرينجانو ، يدني ، كالوكان ، دافاو ، سيبو ، زامبوانجا ، باسيج ، تاجويج ، كاجايان ديورو ، باراناكي ، هايفونج ، كان ثو ، بين بيان ، دا نانغ ، فونج تاو ، ناه ترانج ، بون ما ثوت ، نونثابوري ناخون راتشاسيما ، شيانغ ماي ، أودون ثاني ، باك كريت ، خون كاين ، أوبون راتشاثاني ، بورما ، بوسان ، دايجو ، غوانغجو ، جيجو ، إنتشون ، فوكوكا ، هيروشيما ، أوساكا ، ناغويا ، يوكوهاما ، سابورو ، مومباي ، تشيناي ، بنغالور ، حيدر أباد ، كولكاتا ، سورات ، جايبور ، لكناو ، بوبال ، باتنا ، دكا ، شيتاغونغ ، كراتشي ، طهران ، مشهد ، أصفهان ، كراج ، شيراز ، دبي ، أبو ظبي ، العين ، الشارقة ، الدوحة ، المنامة ، الرياض ، جدة ، إزمير ، بورصة ، أضنة ، قونية ، النملة alya ، قيصري ، مرسين ، سامسون ، دينيزيل ، مالاتيا ، أثينا ، نابولي ، بالما ، إشبيلية ، بلباو ، مالقة ، بالما ، فيغو ، بلباو ، فالنسيا ، مورسيا ، فرانكفورت ، لاهاي ، أنتويرب ، بروكسل ، دورتموند ، هانوفر ، هامبورغ ، مانشستر ، برمنغهام ، ليدز ، ليفربول ، نيوكاسل ، نوتنغهام ، شيفيلد ، بريستول ، ساوثهامبتون ، كلايبيدا ، كوبنهاغن ، توركو ، هلسنكي ، تالين ، مالمو ، ستوكهولم ، أوسلو ، بيرغن ، نانت ، ليون ، موناكو ، مرسيليا ، مونبلييه

أخبار ذات صلة

اتصل بنا

0086-17705464660

البريد الإلكتروني المبيعات: marketing@cnmorn.com
دعم فني: han@cnmorn.com

الجوال / Wechat: 0086-17705464660

رمز الاستجابة السريعة
×
مرحبا ، مرحبا بكم في مورن لمواد البناء.
× كيف يمكنني مساعدتك؟